細長軸--上海闊啟專業制造

來源：上海闊啟機械有限公司瀏覽量：載入中...發布時間：2021.12.14

  一、長度與直徑之比大于25(即L/D>25)的軸叫細長軸。

  如車床上的絲杠、光杠等。由于細長軸剛性很差、車削加工時受切削力、切削熱和振動等的作用和影響，極易產生變形，出現直線度、圓柱度等加工誤差，不易達到圖樣上的形位精度和表面質量等技術要求，使切削加工很困難。L/d值越大，車削加工越困難。

       二、細長軸剛性較差，在加工過程中因機床及刀具多因素等影響，工件易產生彎曲腰鼓形，多角形，竹節形等等缺陷，特別是磨削加工中一般尺寸較差，表面粗糙度又要求較高，又因磨削時工件一般要求淬火式調質等熱處理要求，磨削時的切削熱更容易引起工件變形等等，因此如何解決好上述的問題，便成了加工超細長軸關鍵問題。
       三、在細長軸的車削時，除了要解決細長軸的剛性不足而產生的彎曲、振動之外，還要注意的是細長軸在加工中也易出現錐度、中凹度、竹節形等。

  1、 錐度的產生是由于頂類和主軸中心不同軸或刀具磨損等造成的。解決的辦法就是調整機床精度，選用較好的刀具材料和采用合理的幾何角度。

  2、 中凹度是兩頭大、中間小現象，影響工件直線度。其產生的原因是跟刀架外側支承爪壓得太緊，在離后頂類或車頭近處，因材料的剛性強頂不過來，故造成工件兩頭直徑大，而中間的剛性相對較弱，支承爪就會從外側頂過來，從而加大了吃刀深度，所以中間凹。解決的方法是讓支承爪不要過緊或過松。

  3、 竹節形是工件直徑不等或表面等距不平的現象，這也是跟刀架外側支承爪和工件接觸過緊(過松)或頂尖精度差造成的。

     四、 在進行切削時，由于支承爪接觸工件過緊，當跟刀架行進到此處時，將把工件頂向刀尖，增大了吃刀深度，使此工件直徑變小，由于變小后由間隙產生，切削時的徑向力又把工件推到和跟刀架支承爪接觸，此時，工件的直徑又變大了，這樣不斷重復，有規律的變化，使工件一段大，一段小形在竹節。解決的辦法就職首選精度高的活頂尖，并采取不停車跟刀的方法，其次還可采用寬刀刃的方法來消除竹節形。

  因此，在細長軸的切削過程中，要采取不同的方法，高速小吃刀量或低速大吃刀量反向切削的方法，來改善切削系統，同時配有中心架或跟刀架來增加工藝系統的剛性。才能更好的完成細長軸的切削。
關于細長軸矯直的操作過程，具體內容如下：

  (1)矯直前，先測數據，將絲杠架在V型塊上，每隔300 mm左右分出20 mm的一個小格，用筆畫上圈;用百分表測頭頂在小格中間，用于慢慢轉動絲杠，找出最高點，并以最高點作為百分表的零點;繼續轉動絲杠180。找到最低點，用筆作標記，并記上百分表的讀數。用此方法對每小格都測出數據，并記下數值。

  (2)錘擊敲打矯直。用兩個V型鐵將絲杠架起來，將其中一個V型塊墊在中間小格的下面。矯直須從中間開始，用手握住絲杠一端，使絲杠最低點向上，輕輕向下壓，并用0.5磅銅手錘輕輕敲打小格外側，一邊敲打一邊慢慢使絲杠來回轉動90左右。錘擊要輕，不要使表面產生錘痕。然后將V型塊移至另一小格下面，重復上述動作。對彎曲大的部位切勿用力敲打，而是多敲打幾下。

  (3)把所有小格都敲打完后，檢查矯直結果，如果絲杠的彎曲度仍然較大，可反復矯直幾次，直至符合要求為止。上海闊啟機械有限公司專業細長軸加工制造，歡迎聯系咨詢闊啟小編吳經理13774487493，業務經理戴 13913133565

• 上一個： UPE滾輪的清洗流程!

• 下一個：UPE滾輪使用時，我們需要注意哪些事項？